食品饮料行业对水质的要求： 食品饮料行业用水通常需要用到预处理净水或纯净水，电导率通常在10uS/cm以下，符合GB 17324-2003瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准。
食品饮料纯水设备针对不同行业标准：GB5749-2006生活饮用水卫生标准、GB 17323-1998 瓶装饮用纯净水、GB17324-2003瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准。 经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用超滤、反渗透、EDI相结合用来制备食品饮料生产用水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低、运行可靠、无污染排放，耗材易得、操作方便的优点。
应用：纯净水、矿泉水、乳制品、酿酒、果汁、软饮料等食品饮料行业制备工艺生产用水。
食品行业用超纯水制取工艺：
1、采用一级反渗透工艺方式，制备食品饮料工艺生产用水，其流程如下：原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵
食品饮料行业对水质的要求： 食品饮料行业用水通常需要用到预处理净水或纯净水，电导率通常在10uS/cm以下，符合GB 17324-2003瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准。
我公司生产的纯水设备完全满足GB5749-2006生活饮用水卫生标准、GB 17323-1998 瓶装饮用纯净水、GB17324-2003瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准。 经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用超滤、反渗透、EDI相结合用来制备食品饮料生产用水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低、运行可靠、无污染排放，耗材易得、操作方便的优点。
应用：纯净水、矿泉水、乳制品、酿酒、果汁、软饮料等食品饮料行业制备工艺生产用水。
食品行业用超纯水制取典型工艺：
1、采用一级反渗透工艺方式，制备食品饮料工艺生产用水，其流程如下：原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→反渗透→纯水箱
2、采用两级反渗透工艺，制备纯净水，其流程如下：原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→高压泵→二级反渗透→纯水箱→臭氧灭菌→成品水箱→纯水泵→微孔过滤器→灌装
3、采用超滤工艺，制备矿泉水，其流程如下：原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→增压泵→一超滤→中间水箱→臭氧灭菌→成品水箱→增压泵→微孔过滤器→灌装
一级反渗透→纯水箱
2、采用两级反渗透工艺，制备纯净水，其流程如下：原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→高压泵→二级反渗透→纯水箱→臭氧灭菌→成品水箱→纯水泵→微孔过滤器→灌装
3、采用超滤工艺，制备矿泉水，其流程如下：原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→增压泵→一超滤→中间水箱→臭氧灭菌→成品水箱→增压泵→微孔过滤器→灌装