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食品饮料纯水设备
  • 产品名称:

    食品饮料纯水设备

  • 产品分类:电动独轮车
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食品饮料行业对水质的要求: 食品饮料行业用水通常需要用到预处理净水或纯净水,电导率通常在10uS/cm以下,符合GB 17324-2003瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准。

  食品饮料纯水设备针对不同行业标准:GB5749-2006生活饮用水卫生标准、GB 17323-1998 瓶装饮用纯净水、GB17324-2003瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准。 经过多年实践,同时结合最新的膜分离技术,常采用超滤、反渗透、EDI相结合用来制备食品饮料生产用水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低、运行可靠、无污染排放,耗材易得、操作方便的优点。

  应用:纯净水、矿泉水、乳制品、酿酒、果汁、软饮料等食品饮料行业制备工艺生产用水。

  食品行业用超纯水制取工艺:

  1、采用一级反渗透工艺方式,制备食品饮料工艺生产用水,其流程如下:原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵

食品饮料行业对水质的要求: 食品饮料行业用水通常需要用到预处理净水或纯净水,电导率通常在10uS/cm以下,符合GB 17324-2003瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准。

  我公司生产的纯水设备完全满足GB5749-2006生活饮用水卫生标准、GB 17323-1998 瓶装饮用纯净水、GB17324-2003瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准。 经过多年实践,同时结合最新的膜分离技术,常采用超滤、反渗透、EDI相结合用来制备食品饮料生产用水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低、运行可靠、无污染排放,耗材易得、操作方便的优点。

  应用:纯净水、矿泉水、乳制品、酿酒、果汁、软饮料等食品饮料行业制备工艺生产用水。

  食品行业用超纯水制取典型工艺:

  1、采用一级反渗透工艺方式,制备食品饮料工艺生产用水,其流程如下:原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→反渗透→纯水箱

  2、采用两级反渗透工艺,制备纯净水,其流程如下:原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→高压泵→二级反渗透→纯水箱→臭氧灭菌→成品水箱→纯水泵→微孔过滤器→灌装

  3、采用超滤工艺,制备矿泉水,其流程如下:原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→增压泵→一超滤→中间水箱→臭氧灭菌→成品水箱→增压泵→微孔过滤器→灌装

一级反渗透→纯水箱

  2、采用两级反渗透工艺,制备纯净水,其流程如下:原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→高压泵→二级反渗透→纯水箱→臭氧灭菌→成品水箱→纯水泵→微孔过滤器→灌装

  3、采用超滤工艺,制备矿泉水,其流程如下:原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→增压泵→一超滤→中间水箱→臭氧灭菌→成品水箱→增压泵→微孔过滤器→灌装

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